发电机封存后重新启用的保养与调试

成功封存的发电机，在需要重新投入使用时，绝不能直接启动。仓促启动可能导致润滑不良、部件损坏甚至安全事故。必须遵循一个严谨的“唤醒”流程，逐步解除封存状态，并进行全面检查和调试，确保设备安全、可靠地恢复运行。
第一阶段：启用前检查与准备
拆除封存装置： 移除所有防尘罩、防潮布、干燥剂等封存材料。清洁机组外部，检查有无小动物筑巢或线路被咬噬的痕迹。
恢复油液系统：
机油： 拧开机油放油螺塞，将封存期间用于保护的机油彻底排空。然后更换新的机油滤清器，并加注符合规格的新机油至规定液位。
冷却液： 排空封存用的冷却液或防冻液，清洗冷却系统，然后加注新的、符合要求的冷却液。
燃油系统： 排空燃油箱和燃油管路中的封存燃油。清洗燃油箱，更换全新的柴油滤清器和油水分离器。然后加注新鲜、清洁、质量合格的柴油，并排空燃油管路中的空气。
安装电池： 将保养良好的启动电池安装回去，确保端子连接牢固、无腐蚀。测量电池电压，确保电量充足。
第二阶段：启动前盘车与润滑
这是关键的一步，旨在避免干摩擦。
手动预润滑： 对于有预供油泵的机组，接通电源（不启动），操作预供油泵，直至机油压力表显示正常压力。这能使机油在启动前就到达所有需要润滑的部件。
手动盘车： 使用盘车工具手动盘动曲轴数圈。感受盘车力度是否均匀、有无卡滞感。此举可以将气缸内残留的封存机油部分排出，并让活塞、连杆等运动部件初步活动开来，形成油膜。
第三阶段：启动与空载运行
初次启动： 在完成所有检查后，进行启动。启动后，立即以怠速或低速运行，并密切观察。
监控仪表： 重点观察机油压力是否迅速建立，倾听发动机有无异常响声（如敲缸、摩擦声）。观察排烟颜色，启动初期有少许白烟（封存机油燃烧）是正常的，但应很快变为无色。
暖机运行： 让发动机在空载状态下逐步升温至正常工作温度（约80-90℃），运行时间建议在30分钟以上。在此期间，检查有无油、水、气泄漏。
第四阶段：带载测试与性能验证
空载运行正常后，必须进行带载测试，这是检验发电机性能恢复情况的终环节。
逐步加载： 依次接入25%、50%、75%的负载，每个负载阶段稳定运行15-30分钟，观察电压、频率的稳定性。
满负载测试： 在条件允许的情况下，好进行一次1-2小时的额定负载测试。这能彻底燃烧掉积碳，检验发电机在大出力下的各项性能指标（如功率、温升）是否达标。
全面检查： 在带载过程中和测试后，再次检查机组各部位情况，特别是高温高压部位（如排气管、涡轮增压器）有无异常。
只有完成以上所有步骤，并确认一切正常后，这台封存后的发电机才算正式“归队”，可以放心地投入备用或常用运行。