密闭空间作业（如油箱清理）的安全规程

在发电机维护中，进入油箱等密闭空间进行清理、检修是极端高危的作业。此类空间存在缺氧、富氧、有毒有害气体聚集、易燃易爆、被困等巨大风险。因此，必须建立并严格执行一套绝对可靠的安全规程。
一、作业前风险评估与审批
作业许可制度： 任何密闭空间作业必须事先办理“密闭空间作业许可证”。由负责人、作业人员、监护人员共同确认安全措施，经审批后方可进行。严禁无许可作业。
风险识别： 明确作业内容（如清淤、焊接），识别可能存在的危险源：缺氧（<19.5%）、富氧（>23.5%）、硫化氢等有毒气体、易燃气体（甲烷、汽油挥发气）、物理危害（尖锐内壁、滑倒）等。
二、严格的隔离与清洗、置换
能源隔离（上锁挂牌）： 对与油箱连通的所有管道（进油、回油、通气）阀门关闭并上锁挂牌，对相关电气设备断电上锁，彻底隔离一切危险能源。
清空与清洗： 将油箱内燃油完全排空。使用蒸汽、热水或专用清洗剂彻底清洗内壁油垢。清洗后的残液需安全处理。
通风置换： 这是关键步骤。必须使用防爆型强制通风设备（如鼓风机），向油箱内持续输送新鲜空气，将可能存在的有毒、易燃气体和油气彻底吹扫出去。通风时间必须足够长，确保内部空气与外部一致。
三、作业前的气体检测与监护
持续气体监测： 作业前、作业中，必须使用复合式气体检测仪持续监测空间内氧气浓度、可燃气体浓度（LEL）、一氧化碳、硫化氢等关键指标。氧气浓度需始终保持在19.5%-23.5%之间，可燃气体浓度低于10%LEL。
全程监护： 作业时，油箱外必须设至少一名专职监护员。监护员必须与作业人员保持有效沟通（通过对讲机或约定信号），熟知应急预案，严禁擅离职守。
四、个人防护装备（PPE）与救援准备
强制防护： 作业人员必须佩戴全身式安全带，安全带上的救援绳另一端由监护员掌握。根据风险，可能需佩戴供气式呼吸器或长管呼吸器。
防爆工具： 油箱内使用的所有工具，包括照明灯，必须是防爆型的。
应急准备： 作业前，应急救援设备（如三角架、手摇卷扬机、急救包）必须放置在入口处备用。所有相关人员必须清楚应急预案和联络方式。
总结： 密闭空间作业的安全规程，其核心是“隔离、清洗、检测、监护、防护”五位一体。任何环节的疏漏都可能导致灾难性后果。必须将规程内化为每一位维护人员的本能，才能确保万无一失。