传动皮带张紧度检查与更换

风扇皮带是保障发电机散热系统正常工作的关键传动部件。其张紧度直接影响散热效率、皮带寿命和运行噪音。
一、 皮带张紧度检查：两种常用方法
拇指按压法（经验法）：
在皮带跨度长的中点，用拇指以适中力度（约30-40N）垂直按压皮带。
标准挠度： 通常皮带的压下量（挠度）应在10-15毫米之间。具体数值需参考发动机手册。
判断： 过松则皮带打滑，导致风扇转速不足，散热不良，且皮带因打滑摩擦而异常磨损、高温；过紧则增加轴承（曲轴、水泵、风扇轴承）的负荷，导致轴承早期损坏，并增加功率损耗。
张力计法（专业精确）
使用专用的皮带张力计进行测量，可直接读出张力值（单位：牛顿或磅力）。这是准确的方法，能确保张力符合厂家精确规范。
二、 皮带张紧度调整步骤
停机断电： 确保发动机完全停止，并断开蓄电池。
松开张紧机构： 松开张紧螺栓或调整螺栓的锁紧螺母。
调整： 拧动调整螺栓，使发电机或张紧轮移动，直到皮带张力合适。
紧固与复查： 在调整状态下，先紧固锁紧螺母或螺栓。然后再次检查张紧度，因为紧固过程可能使位置发生微小变化。
三、 皮带更换的时机与操作
更换征兆：
肉眼可见的裂纹（龟裂）： 这是皮带老化明显的标志。
背面（光滑面）磨光、发亮： 表明皮带已过度磨损。
侧面磨损严重，甚至呈刀口状： 通常因皮带轮槽不对中导致。
异常噪音： 持续尖叫音为打滑，嘎吱声可能为皮带本身问题。
频繁需要调整： 说明皮带已过度拉伸，寿命将至。
更换操作规范：
同组更换： 对于多根皮带传动的系统，必须同时更换所有皮带。混用新旧皮带会导致负荷分配不均，新皮带会迅速损坏。
检查带轮： 安装新皮带前，务必检查皮带轮槽有无磨损、毛刺或油污。磨损的带轮会加速新皮带的磨损。
正确安装： 切勿用工具硬撬，以免损伤皮带内部线绳。应调整张紧轮至松位置后装入。
初始张紧与“跑合”： 新皮带安装后，其张紧度应比标准值略紧一些（如紧10%）。运行30分钟后停机，再次调整至标准值，此过程称为“跑合”，可消除制造误差和初期拉伸。
总结： 定期检查并保持正确的皮带张紧度，是成本低、效益高的维护措施之一。它能确保冷却效果，保护相关轴承，并避免因皮带断裂造成的机组过热停机。